在防爆正壓柜的pcb電路板上安裝電子元件和別的元器件便組成一個(gè)部件或構(gòu)件，應(yīng)用在防爆正壓柜內(nèi)。各種各隔爆型的防爆正壓柜都很有可能應(yīng)用這些的部件或構(gòu)件。下邊簡易地討論一下電子器件在pcb電路板上布局、安裝和電焊的標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.電子器件的安排標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)電子器件在pcb電路板上的布局

　　在設(shè)計(jì)方案時(shí)，大家需要考慮到電子器件在pcb電路板上的有效布局。一般來說，電子器件應(yīng)當(dāng)布局在線路板的一面，并且還應(yīng)當(dāng)依照輸入級-中間級一輸出級的次序布局。

　　鍵入端和輸入輸出端應(yīng)當(dāng)避開，中間用印刷電線接頭防護(hù)，那樣可以避免傳送數(shù)據(jù)信號產(chǎn)生反饋狀況。

　　(2)高頻率電子器件的屏蔽

　　高頻率電子器件的干擾信號也許會使電源電路沒法正常的工作，因而需要給與屏蔽。

　　(3)輸入、輸出接線端子的防護(hù)

　　無論哪些隔爆型電氣設(shè)備運(yùn)用的pcb電路板，輸入、輸出接線端子之間務(wù)必給予防護(hù)。這類防護(hù)可以應(yīng)用接地金屬材料板材，還可以采用非金屬材料板。針對本安電源電路，除應(yīng)用擋板防護(hù)外，還能夠選用本安端子和非本安端子之間維持不小于50ram的間距開展防護(hù);針對防爆電氣設(shè)備，不允許應(yīng)用擋板開展這類防護(hù)。

　　2.電子器件的安裝標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)確保電氣間隙和爬電間距、間隔符合規(guī)定

防爆正壓柜電氣元件在pcb電路板上的安裝部位務(wù)必確保達(dá)到電氣間隙和爬電間距、間隔的規(guī)定，這不但與pcb電路板的設(shè)計(jì)與制做相關(guān)，并且還取決于安裝恰當(dāng)是否。

　　相關(guān)電氣間隙和爬電距離、間隔的基本概念及有關(guān)數(shù)據(jù)信息。

　　(2)電子器件安裝方位

　　在pcb電路板上安裝電子器件時(shí)，應(yīng)當(dāng)確保電子器件的標(biāo)識在上邊，便于鑒別電子器件的名字和確定電子器件的性能參數(shù)。

　　(3)清除高頻率影響

　　當(dāng)pcb電路板上安裝高頻率信號源時(shí)，高頻數(shù)據(jù)信號傳輸線(非印刷線)不可與別的導(dǎo)線并束走線，但容許交叉式布局。這時(shí)，最好的辦法是選用屏蔽電線走線，可以有效地避免互相干擾。除此之外，在應(yīng)用兩面pcb電路板時(shí)，高頻率數(shù)據(jù)信號印制線在另一面時(shí)不可與正面信號線平行，但可以交叉式布局。

　　(4)避免pcb電路板被環(huán)境污染

　　雖然pcb電路板置放在不一樣隔爆型的防爆正壓柜機(jī)殼內(nèi)，外殼的防水等級(IPXX)也防止不了可燃性氣體環(huán)境對機(jī)殼內(nèi)電子器件的腐蝕。可燃性氣體環(huán)境中的腐蝕液態(tài)、氣體對電子元器件的直接影響是顯而易見的，在電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)，輕則減少使用期限，重則造成短路故障、斷路，發(fā)生放電火花和(或)風(fēng)險(xiǎn)溫度。

　　因而，在pcb電路板安裝、調(diào)節(jié)之后，大家需要對它開展涂覆解決。一般來說，大家可以使甩清漆開展這類涂覆;對本安型電路用pcb電路板最少應(yīng)當(dāng)涂覆2次。

　　3.電子器件的電焊焊接(軟釬焊)標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)焊錫絲和助焊膏的挑選

　?、僭谲涒F焊時(shí)，焊錫絲中除錫外別的成分不同時(shí)焊錫的熔點(diǎn)是不一樣的;焊錫的熔點(diǎn)為183—2560C(成分中含不一樣量的鉛時(shí))或117～227℃(成分中不帶鉛時(shí))。因而，大家應(yīng)當(dāng)依據(jù)pcb電路板敷銅泊的薄厚和焊孔的尺寸選用適合溶點(diǎn)的焊錫絲。

　?、卺槍Σ灰粯与姾负附幽繕?biāo)，大家應(yīng)當(dāng)選用差異的助焊膏。一般情形下，可采用松香或一般焊錫膏，可是，針對像無法搪錫的鋼材件那般的電焊焊接應(yīng)當(dāng)應(yīng)用腐蝕強(qiáng)的助焊膏。

　　(2)電焊焊接次序的分配

　　電焊焊接次序應(yīng)當(dāng)這樣分配：先大，后小。先大即大體型的電子器件，例如電子管、集成元器件等，先焊時(shí)并不會影響到別的部件的安全性;后小即小容積的元器件、細(xì)的輸電線，例如小型的電阻器、電容器等，后焊時(shí)都不影響別的部件的安全性這只不過是一個(gè)概念設(shè)計(jì)分配，大家要依據(jù)實(shí)際情況來明確電焊焊接次序。

　　(3)電焊焊接體表面層的清除

　　電焊焊接體表層在電焊前需要通過用心清除，去除表層上很有可能具有的廢棄物和銹跡。清除的方式有：應(yīng)用細(xì)砂紙或橡皮擦輕擦焊體或引腳的表層?？墒?，針對電鍍金、鍍銀、熱鍍鋅的導(dǎo)線和引腳應(yīng)當(dāng)應(yīng)用橡皮擦除的方式開展清除。

　　(4)烙鐵溫度和電焊焊接時(shí)間、焊錫絲量的調(diào)控

　?、僭谲涒F焊時(shí)，經(jīng)常應(yīng)用電烙鐵(電鉻鐵或者非電鉻鐵)加溫。在電焊時(shí)，電烙鐵頭的溫度依據(jù)焊錫絲規(guī)定要充足高，確保焊錫絲迅速融化，不然極易導(dǎo)致點(diǎn)焊脫焊。

　　②電焊焊接時(shí)間要適度，不必過長也不能過短。一般來說。電烙鐵頭在點(diǎn)焊滯留的時(shí)間段不能超出38。當(dāng)焊錫絲所有熔化后才可以移走電烙鐵頭;當(dāng)焊錫絲凝結(jié)后才可松掉焊件，不然將很有可能導(dǎo)致點(diǎn)焊脫焊。

　?、埸c(diǎn)焊的焊錫絲要適當(dāng)，太少電焊焊接不穩(wěn)固，過多無法焊透。

　　(5)安全性常見問題

　?、僭谶x用電烙鐵焊接一些元器件，例如blos器件時(shí)，電烙鐵機(jī)殼應(yīng)當(dāng)接地，便于釋放磁感應(yīng)電荷，或是切斷開關(guān)電源，用電烙鐵的余熱開展電焊焊接。那樣可以避免一些元器件被磁感應(yīng)電荷穿透而毀壞。自然，還可以采用非電鉻鐵開展工作。

　?、谠陔姾笗r(shí)，大家應(yīng)當(dāng)避免燒傷，避免觸電事故。此外，電烙鐵停焊時(shí)應(yīng)當(dāng)擺放在支架上，避免燒毀易燃品件。

　　以上所探討的這種電焊焊接標(biāo)準(zhǔn)，只是對手工焊來講的，對于電氣設(shè)備電焊焊接則屬另外。

　　相關(guān)釬焊的大量材料，請參照相關(guān)內(nèi)容。